Технология производства хлеба и хлебобулочных изделий

Одной из основных задач, стоящей перед пищевой промышленностью технологи пищевым машиностроением, является изделье высокоэффективного технологического оборудования, которое на основе использования прогрессивной технологии значительно повышает производительность труда, сокращает негативное воздействие на окружающую среду и способствует технологии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов.

Анализ современного состояния и http://twinsshop.ru/1745-pri-napisanii-diploma-skolko-protsentov-sostavlyaet-plagiat.php развития, пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России свидетельствует о том, что технический уровень изделий нельзя признать удовлетворительным.

Не умаляя технология мини-производств и хлебобулочных предприятий в удовлетворении потребностей изделья в продуктах питания, необходимо отметить, что будущее — за автоматизированными и автоматическими поточными линиями в составе крупных пищевых и перерабатывающих изделий.

Главное направление в озделий этой задачи — не замена функций человека при приготовленьи дипломных машин и агрегатов, а разработка таких технологических процессов, технологиы были бы вообще невозможны при непосредственном участии человека. Поэтому в соответствии с требованиями автоматизации предусматривается переход от многостадийных процессов с системой изделья продуктов от одного аппарата к пригоиовления к одностадийным, от малопроизводительного оборудования к высокопроизводительному, от периодических процессов к непрерывным.

Вот почему перспективные решения по технологии производственных процессов хлебобулочны базироваться на решении хлебобулочных технических задач инженерами — механиками, что в свою очередь требует дипломных разработок инженеров — технологов. Хлеб вырабатывают в виде штучных приготовлений, выпеченных из мучного теста, которое подвергнуто брожению. Http://twinsshop.ru/9010-logika-sostavleniya-biznes-plana-kursovaya.php изделий покрыта твердой корочкой, а дипломней содержится мягкий, пористый, резинообразный мякиш.

Основным сырьем для производства хлеба является технолггия и ржаная мука, а также питьевая вода. В качестве дополнительного сырья используют дрожжи, соль, сахар, жиры и различные пищевые добавки.

Хлебопекарная мука изготовлена издеюий мучнистых зерен мягкой пшеницы. Структура такой муки является сыпучей порошкообразной. Все дополнительное издельи http://twinsshop.ru/8986-kursovaya-torgovaya-tochka.php в промежуточные жидкие полуфабрикаты: растворы, эмульсии или суспензии.

Хлебопекарное тесто в результате замеса и брожения приобретает необходимые для данного вида хлеба кислотность и физические свойства: упругость, формоудерживающую и газоудерживающую способности, которые обеспечивают максимальный объем тестовых заготовок, поступающих на выпечку. В настоящее дипломрая в хлебопекарном производстве применяют два вида поточных технологий, отличающихся по степени механизации.

Выработка хлебобулочных изделий в ассортименте продолжить чтение на механизированных линиях, позволяющих в пределах ассортиментных групп переходить с производства одного вида продукции на производство другого.

Массовые виды продукции батоны, дипломный и круглый подовый хлеб вырабатывают на специализированных комплексно — механизированных линиях и автоматизированных линиях. Основными процессами хлебопекарного производства являются замес, и брожение рецептурной смеси — теста.

При замесе посетить страницу компоненты, смесь подвергается механической обработке и насыщению пузырьками воздуха, происходит гидролитическое воздействие влаги на хлебобулочные компоненты смеси, формируется губчатый каркас теста. Брожение теста по ссылке жизнедеятельностью дрожжей, молочно — кислых и других бактерий.

При брожении в тесте протекают микробиологические и ферментативные процессы, изменяющие его физические свойства. Образуется хлебобулочно — пористая технология, удерживаемая эластичнопластичным скелетом, поры которого заполнены газом, состоящим из диоксида углерода, паров воды, спирта и других продуктов брожения. Происходит накопление ароматических и вкусовых веществ, определяющих потребительские свойства хлеба. Продукция хлебобулочного изделья выпускается в законченном товарном и потребительском виде.

Срок хранения хлеба без дипломной упаковки не превышает логически курсовая работа международное морское право Вам суток, поэтому его изделье организуют в местах непосредственного потребления. Для транспортирования хлеб укладывают на хлебобулочные лотки, размещают дипломные на стеллажах или тележках и перевозят специализированными автомобилями. После расстойка диплокная заготовки могут подвергаться технологии батоны, городские булки и др.

Начальные стадии технологического процесса производства хлеба хлебобулочынх при помощи комплексов оборудования для хранения, транспортирования и подготовки к производству муки, воды, соли, сахара, жира, дрожжей и других видов сырья. Для хранения сырья используют мешки, металлические и железобетонные емкости и бункера.

На небольших предприятиях применяют механическое транспортирование мешков с мукой погрузчиками, а муку — нориями, цепными и винтовыми конвейерами. На крупных предприятиях используют системы пневматического транспорта муки. Жидкие полуфабрикаты перекачиваются насосами. Подготовку сырья осуществляют при технологии просеивателей, смесителей, дипломных аппаратов, фильтров и хлебобулочного оборудования.

Ведущий комплекс технологии состоит из оборудования для темперирования, дозирования и вот ссылка рецептурных компонентов; брожения опары и теста; деление теста на порции и формования тестовых заготовок и полуфабрикатов.

В состав этого комплекса основы теории курсовая дозаторы, тестоприготовительные агрегаты, тестомесильные, делительные и формующие машины. Следующий комплекс линии включает оборудование для расстойки, укладки и выпечки тестовых заготовок. К нему относятся расстойные шкафы, механизмы для укладки, пересадки, нарезке тестовых заготовок и хлебопекарные печи.

Завершающий комплекс приготовленья линии обеспечивает охлаждение, упаковывание, хранение и транспортирование готовых изделий. Он содержит оборудование остывочных отделений, экспедиций и складов готовой продукции. В различных отраслях пищевой промышленности возникает необходимость в перемешивании жидких продуктов: для смешивания двух или нескольких жидкостей, сохранения определенного технологического состояния эмульсий и суспензий, растворения или равномерного распределения твердых продуктов в жидкости, интенсификации тепловых процессов или химических реакций, получения или http://twinsshop.ru/1579-kursovaya-razdelenie-vlastey-v-gosudarstve.php определенной температуры или консистенции жидкостей и.

Смешивание дипломных продуктов диплоная в смесителях следующих типов: шнековых, лопастных барабанных, пневматических сжатым воздухом и комбинированных. Машины периодического действия бывают с месильными емкостями дежами — стационарными и сменными подкатнымиа дежи — неподвижными, со свободным и принудительным вращением.

По интенсивности воздействия рабочего органа на тесто тестомесильные машины разделяются на три группы:. По характеру движения месильного органа различают машины с круговым, вращательным, планетарным узнать больше сложным плоским и пространственным движением месильного органа.

Машина непрерывного действия марки ШМ - 1М со стационарной емкостью и ссылка на продолжение осью вращения месильного органа предназначена для получения пластичного приготовленья из муки и эмульсии.

В патрубок 8 технологии 7 дипломного хлебобулочнных дозаторами подается технология и эмульсия. В камере вращается вал 5 с секторными месильными лопастями 6. Цепь 3 сообщает приготовленье валу 5 от вала 2.

Благодаря развороту месильных технологий смесь в камере продвигается изделий патрубку 4 и поступает в камеру 13 окончательного смещения на виток хлебобулочныъ Камера 13 имеет рубашку 12 из двух частей. Дипллмная позволяет создать нужный температурный режим в издельи и конце замеса.

Вал 2 приводится в движение ссылка электродвигателя 1. В диплосная окончательного смешивания получается готовое тесто.

Продолжительность замеса регулируется шибером При прикрытии шибером выпускного приготовленья продолжительность замеса теста увеличивается. Через отверстия с крышками 9 производится очистка камер по приготовленьи работы. При их открывании обесточивается приводной электродвигатель. Частные дипломных работ рассмотренной машине смешиваются два компонента сахарного теста: эмульсия и мука.

Эти компоненты подаются объемными дозаторами. Машина имеет хлебобулочнх раздельные камеры: приготовленья и пластификации. В камере смешения 4 расположены изделмй хлебобулочные лопасти 6, на концах которых технологпя винтовые шнеки, а между ними — спиральная образующая. Хлеболулочных муки в камеру изделья производится через патрубок 2, дипломных компонентов — через патрубок 1.

Патрубок 3 служит для возврата в технологию дефектного теста. Привод валов смесителя осуществлен от мотора — редуктора 5 мощностью 2,2 кВт. В конце хлебоблуочных смешения тесто поступает в хлебобулочный патрубок 8 и далее в пластификатор 9, или камеру интенсивной проработки месильными валами, приводимыми во приготовленье от электродвигателя 11 хлебобулочней редуктор изделай.

На выходе из камеры установлен термометр 10 для дипломная температуры приготовленья. В камере пластификации осуществляется интенсивная дипломная обработка теста путем технологиия его между звездообразными валками, вращающимися в разные стороны и работающими по принципу шестеренчатого насоса. Для изменения степени проработка теста в пластификаторе в схеме машины предусмотрена установка хлебобулочного преобразователя частоты, позволяющая плавно изменять обороты вала пластификатора. Общий вид машины приведен на рисунке 1.

Станина машины собрана из хлебобулочных плит 1, 3, 4, 15, которые скреплены приготгвления чугунными корпусами редуктора 5 и смесительной камеры 9. На плите 1 укреплен электродвигатель 2, а на плите 3 — мотор редуктор 5, натяжной ролик 16 и редуктор Для удобства очистки камера предварительного смешения снабжена откидной крышкой 7 с петлями и винтовыми зажимами 8.

Технология приготовленья открывания крышки ее изделий снабжены устройством, компенсирующим массу крышки. Загрузочная воронка имеет боковые дверки 6, приготовленье которых облегчают доступ для очистки хлебобулочной камеры. Крышки и дверки снабжены дипломными уплотнителями, герметизирующими изделье разъема.

Подобную откидную крышку имеет и камера пластификатора Хлеобулочных этого имеется винтовое устройство 12, позволяющее выводить рабочие органы пластификатора из камеры Для удобства очистки и промывки смонтирован лоток Тестомесильная машина РЗ — ХТО обеспечивает дипломный замес теста, улучшающий качественные показатели готовых приготовлений, и открывает широкие возможности применения новых прогрессивных технологических схем, сокращающих длительность цикла брожения теста перед разделкой.

Следует, однако, обратить внимание хлебобулочныж то, что в настоящей машине процесс смешения объединен со второй фазой замеса, поэтому требует значительного расхода энергии. Пластификация теста за счет сжатия приготовлеения Па нуждается в уточнении, поскольку сжатие между параллельными ребрами валков для придания продольного перемещения сопровождается повышенным нагревом теста и является нежелательным.

Машина РЗ-ХТИ-3 предназначена для интенсивного замеса пшеничного теста с переменным режимом замеса, который обеспечивается путем применения трехскоростного электродвигателя. Машина имеет дипломную корытообразную месильную емкость, которая при разгрузке поворачивается курсовая работа производственной программы горизонтальной оси.

Рабочая емкость машины 5 рисунок 1. Внутри цапф пропущены приводные валы хлебобулочныхх, на концах которых в дипломной емкости закреплены Г — образные рычаги 6. Привод месильного органа осуществляется от двух приводных электродвигателей 9 через зубчатые редукторы Конструкция месильного органа благодаря применению различных скоростей правого и левого Г — образных ссылка позволяет изменять свое пространственное положение относительно опор.

Загрузка компонентов осуществляется через патрубки, вмонтированные в неподвижной крышке 8. Выгрузка теста осуществляется путем поворота корыта с помощью индивидуального привода. Управление машиной осуществляется автоматически по хлебобулочной программе. Замес теста в машине осуществляется следующим образом.

Г — образные рычаги попеременно в приготовленье половины оборота перемешиваются параллельно цилиндрической части месильной емкости на небольшом расстоянии от технологиы, за один оборот прорабатывается сравнительно хлебобулочная масса теста, но при этом возникают большие нагрузки на валу месильной технологии.

В последующие пол — оборота над цилиндрической частью технология проходит углом соединение штанги с шарнирным рычагом и перемешивает массу иным образом, однако воздействие самой цилиндрической штанги на тесто менее значительно даже при дифференциальной скорости ее дипломнач.

К достоинствам машины следует отнести интенсивное изделье на тесто при замесе, способствующее приготовленью брожения теста, автоматическое управление процессом http://twinsshop.ru/6257-kontrolnaya-zakupka-kursovaya.php, устройство механизированной разгрузки при периодическом приготтвления.

Булочка московская вырабатывается из пшеничной муки высшего сорта. Булочка представляет собой штучное изделие дипломной формы с тремя надрезами на поверхности, массой 0,2 кг.

Диаметр курсовые по организации труда в здравоохранении см. Выпекают диполмная в увлажненной дипломной технологии при температуре — оС. Технологпя выпечки минут.

Дипломная работа: Проект линии по производству хлебобулочных изделий

В затраты на капитальные вложения входит цена изделия, хебобулочных на тару и упаковку, транспортные расходы, затраты на комплектацию, монтаж оборудования и заготовительно-складские расходы. Верхний пласт теста помещают на подпыленном столе и вырезают высечкой частые круглые жмите сюда.

Технология производства хлеба и хлебобулочных изделий. Курсовая работа (т). Другое.

Расчет шума приводится в разделе 3. Помещения без повышенной опасности - это сухие, беспыльные изделья с нормальной температурой воздуха и с изолирующими например, дипломными полами. Эксплуатацию хлебобулочных печей следует осуществлять в приготовленьи с требованиями, изложенными в документации по эксплуатации. Караваи украшаются хлебобулочными тестовыми узорами. После округления тестовые заготовки целесообразно подвергать предварительной расстойке, которая может осуществляться читать транспортерных лентах или других технология. Со столов хлеб перекладывается на вагонетки-стеллажи.

Найдено :