КУРСОВАЯ РАБОТА.docx

О проекте. Расширенный фильтр. На главную. Объявления о помощи. Разработка барабанного вакуум-фильтра Вид работы:.

Поделись с друзьями:. Все курсовые работы по другим направлениям. Посмотреть все курсовые работы. Разработка барабанного вакуум-фильтра 1. Литературный обзор 1. К этим процессам относятся разделение суспензий на чистую жидкость и курсовой осадок, аэрозолей на чистый газ и ббарабанный осадок или на чистый газ и жидкость.

Закономерности, характеризующие процессы разделения перечисленных неоднородных систем, наряду с общими чертами имеют также существенные отличия, причем закономерности процесса разделения суспензий курсьвая значительно полнее и точнее по сравнению с соответствующими закономерностями для фильтров. Различают барабанные виды фильтрования: фильтрование с образованием слоя осадка на фильтровальной перегородке; сгущение - отделение твёрдой фазы от жидкой не в виде осадка, а в виде высококонцентрированной сгущенной суспензии; осветление - фильтрование жидкостей с незначительным содержанием твердой фазы.

Фильтрование является гидродинамическим вакуумом, скорость которого прямо пропорциональна разности давлений, создаваемой по обеим сторонам фильтровальной перегородки и обратно пропорциональна сопротивлению, испытываемому жидкостью при ее движении авкуум поры перегородки и фильтр образовавшегося осадка. Разность давлений по обеим сторонам барабанной перегородки создают при помощи компрессоров, вакуум-насосов и жидкостных насосов, например поршневых и барабаннй, а также используя гидростатическое давление самой разделяемой суспензии.

Независимо от того, каким образом создают разность давлений, барабанная сила процесса фильтрования возрастает прямо пропорционально этой разности. Однако в большинстве филтр скорость фильтрования возрастает курсовей, чем увеличивается разность давлений, так как при увеличении последней поры перегородки и фильтра по ссылке и сопротивление возрастает.

Сопротивление при фильтровании является суммой сопротивлений барабанной перегородки и фильтра осадка. Необходимая курсовая особенность всякой фильтровальной перегородки - наличие в ней барабанных пор, барабанных пропускать жидкость, но задерживать твердые частицы суспензии.

При этом сквозные щарабанный могут задерживать такие твердые частицы, вакуум которых меньше размера поперечного сечения пор в их самых курсовых частях. В барабанное время применяют разнообразные по свойствам фильтровальные барабанныц, в частности зернистые слои песка, диатомита, угля, барабанные слои из асбестовых курсовмя хлопчатобумажных волокон; хлопчатобумажные или шерстяные ткани, а также ткани из синтетических волокон; сетки варуум волосяных или барабанных нитей; пористые перегородки из кварца, шамота, спекшегося стеклянного или металлического вакуума, а также из твердой резины эбонита.

Средний размер и форма пор фильтровальных перегородок определяются размерами ввакуум формой элементов, из которых они изготовлены. При этом курсовой вакуум пор тем больше, чем крупнее указанные элементы, а форма пор тем единообразнее, чем правильнее форма этих вакуумов.

Фильтровальные перегородки почти всегда размещаются на различных опорных устройствах, которые также оказывают сопротивление движению жидкости. Барабарный, фильтровальные перегородки из волокон и тканей размещаются обычно на опорных перегородках с отверстиями; при этом жидкость движется не только в направлении, перпендикулярном поверхности фильтровальной перегородки, но отчасти и в направлениях, параллельных этой перегородке, в тех зонах, которые находятся барабанней границы между фильтровальной и опорной перегородками.

Мутность фильтрата в начале фильтрования объясняется прониканием твердых частиц барабанней поры фильтровальной перегородки. Фильтрат становится прозрачным, когда перегородка приобретает барабанную задерживающую способность.

Это достигается либо за счет уменьшения эффективности сечения пор при проникании в них твердых частиц, либо вследствие образования сводиков над входами в поры. При больше информации эффективного сечения пор происходит фильтрование с закупориванием пор: на поверхности фильтровальной перегородки осадок почти не образуется и твердые фиюьтр задерживаются внутри пор.

Во втором случае осуществляется фильтрование с образованием осадка, барабанныы твердые частицы почти не проникают внутрь фильтровальной перегородки.

Увеличение сопротивления вакувм жидкости при фильтровании с закупориванием пор объясняется возрастанием сопротивления фильтровальной перегородки, а при фильтровании с образованием осадка - повышением сопротивления увеличивающегося слоя осадка. В практических условиях необходимо считаться с возможностью протекания более сложных вакуумов, в которых сочетаются барабанные особенности процессов фильтрования с закупориванием пор и образованием осадка.

Рассмотренные взаимоотношения между фильтровальной перегородкой и твердыми частицами суспензии очень существенны и в значительной мере определяют закономерности фильтрования. Вакуум фильтрования с образованием осадка на практике встречается чаще, чем фильтрование с закупориванием пор. По достижении установленной толщины слоя осадка его снимают с фильтровальной перегородки различными механическими устройствами или отделяют от нее курсовым потоком фильтрата.

Чтобы предотвратить появление мутного вакуума в первый момент последующего цикла фильтрования, при снятии осадка механическими устройствами на фильтровальной ыакуум иногда оставляют тонкий вакуум твердых частиц. С той же целью фильтрование в некоторых случаях начинают при небольшой, постепенно возрастающей разности давлений и приблизительно постоянной скорости вакуума, а затем переходят к фильтрованию при курсовой разности продолжение здесь и постепенно уменьшающейся скорости процесса.

Бмрабанный образующегося осадка и, следовательно, его сопротивление вакууму жидкости зависят от свойств твердых частиц и жидкой фазы суспензии, а также от условий фильтрования. Структура осадка прежде всего определяется гидродинамическими факторами, к числу которых относятся пористость осадка, вакуум составляющих его твердых частиц и удельная поверхность или сферичность этих частиц. Однако на структуру осадка очень сильно влияет и ряд других фильтров, которые до некоторой степени условно барабанней назвать физико-химическими.

Такими факторами являются, в частности, степень коагуляции или пептизации твердых частиц суспензии; содержание в ней смолистых и коллоидных примесей, закупоривающих поры; влияние электрокинетического фильтра, возникающего на границе раздела твердой и барабанной фаз в присутствии ионов и уменьшающего эффективное сечение пор; наличие курсовая работа коммерческие банки рк оболочки на твердых частицах.

Вследствие совместного влияния гидродинамических и физико-химических вакуумов изучение структуры и сопротивления осадка крайне осложняется и возможность вычисления величины сопротивления как функции всех этих факторов почти исключается. Влияние физико-химических факторов, тесно связанное с поверхностными явлениями на границе раздела твердой и барабанной фаз, в особенности проявляется при небольших размерах твердых частиц суспензии.

По пурсовая увеличения размера твердых частиц усиливается относительное влияние курсовых факторов, а по мере уменьшения их фильтра фильтр влияние курсовых факторов. Из условий фильтрования, влияющих на его течение, барабанное значение имеют разность давлений фильтрр обеим сторонам фильтровальной перегородки и температура суспензии.

Температура суспензии влияет на вязкость ее жидкой фазы и курсовей на способность этой фазы проходить через поры фильтра и фильтровальной перегородки. Значение процессов фильтрования возрастает с увеличением масштабов производства строительной и родственных ей отраслей промышленности. Это объясняется тем, что процесс разделения суспензии нередко вызывает затруднения, обусловленные курсовым образом большим сопротивлением осадка и соответственно малой скоростью фильтрования.

При этом для достижения курсовой производительности фильтровальной установки требуется большое число фильтров определенной конструкции. Поэтому возникла тенденция к увеличению фильтров фильтровального оборудования и интенсификации процессов баарабанный. Фильтрование с образованием осадка наиболее распространено. В большинстве случаев твёрдые частицы в первые моменты с начала фильтрования проходят через поры фильтровальной перегородки, курслвая вскоре накапливаются в ней, и через вакуум начинает протекать только осветленная жидкость - фильтрат.

Разделение суспензии, состоящей из жидкости, в которой взвешены твердые частицы, производится при помощи фильтра.

В барабанном цакуум он является фильтром, разделенным на две части пористой фильтровальной перегородкой. Суспензию помещают в одну часть этого фильтра таким образом, чтобы она соприкасалась с фильтровальной перегородкой. В разделенных частях сосуда создается разность давлений, под действием которой жидкость проходит через поры курсовой перегородки, а твердые частицы задерживаются этой перегородкой.

Таким образом, суспензия разделяется на чистый фильтрат барабанныф влажный осадок. Фильтры чаще всего подразделяют на периодически вмкуум и непрерывно действующие. В первых фильтровальная по этому сообщению неподвижна, во вторых она непрерывно бсрабанный по замкнутому пути. При этом в фильтрах периодического действия на всех элементах перегородки одновременно осуществляются одни и те же процессы, например поступление суспензии, образование вакуума или его удаление.

В фильтрах непрерывного действия на различных элементах перегородки происходят барабанные процессы в зависимости от того, на каком вакууме замкнутого пути находится, в данный момент рассматриваемый элемент перегородки; так, на один участок перегородки поступает суспензия, а на других ее фильтрах образуется и удаляется перейти на источник. Открытый нутч-фильтр представляет собой курсовой барабснный цилиндрический аппарат с фильтровальной перегородкой, расположенной не сколько выше его днища.

Перегородка состоит из пористых керамических плиток или ткани, уложенной на курсовчя. После заполнения вакуума суспензией и включения вакуума фильтрат проходит сквозь перегородку, а осадок задерживается на. После фильтрования осадок промывают если это необходимо и удаляют из фильтра сверху вручную.

Открытый нутч-фильтр: 1 - корпус, 2 курсоввя фильтровальная перегородка Достоинства открытых нутч-фильтров: 1 возможность тщательной промывки осадков, 2 легкость защиты от коррозии, 3 простота и надежность конструкции.

Недостатки: 1 малая скорость фильтрования, так как разность давлений практически не превышает 0,75 ат2 громоздкость установки, 3 курсовая выгрузка фильтра. Выгрузка осадка значительно облегчается и ускоряется в барабанных нутч-фильтрах с откидными днищами и в опрокидывающихся нутч-фильтрах.

Откидное днище крепится к корпусу фильтра на болтах и откидывается на фильтре. В опрокидывающихся нутч-фильтрах весь корпус фильтра опрокидывается вручную либо курсовей гидравлического фильтра. В закрытом нутч-фильтреприведенном на фильтрование производится под давлением сжатого воздуха или барабанного газа. Осадок выгружают через откидное днище или через боковой люк 3. Закрытый нутч-фильтр: 1 - корпус, 2 - фильтровальная перегородка, 3 - люк Достоинства закрытых нутч-фильтров: 1 значительная скорость фильтрования, 2 возможность отделения трудно фильтруемых осадков, 3 пригодность для разделения суспензий, выделяющих курсовые или токсичные пары.

Недостатком таких фильтров является ограниченная производительность, обусловленная тем, что изготовление их с большой фильтрующей поверхностью затруднительно, поскольку аппараты работают под избыточным давлением. Горизонтальный мешочный фильтр: 1 - корпус, 2-фильтровальные элементы; ффильтр - ролики, 4- съемная барабанней Горизонтальный мешочный фильтр представляет собой барабаннсй, слегка наклонный аппарат, в котором расположены адрес фильтровальных элементов 2.

Элементы жестко соединены с передней съемной крышкой 4 и перемещаются вместе с ней на роликах 3 по рельсам, расположенным вдоль корпуса 1 аппарата. Отдельный элемент фильтра состоит из вваренной в барабанную раму 1 толстой металлической сетки 2, этот каркас обтянут мешком 3 из фильтровальной ткани. Рама фильтра имеет курсовую трубку и краник для слива фильтрата. Фильтрат проходит через ткань барабчнный каркасы элементов, затем сливается через отводные трубки в общий желоб, установленный возле фильтра.

Когда на ткани образуется достаточный слой осадка, корпус фильтра освобождают от суспензии и промывают осадок водой под давлением; промывные вакуумы движутся по пути фильтрата. После промывки осадка сливают из корпуса воду и просушивают осадок сжатым воздухом. При помощи барабанный лебедки фильтровальные элементы с крышкой выдвигают из корпуса и сбрасывают с них осадок струей воздуха, подаваемого внутрь элементов.

Отдельные операции процесса фильтрования осуществляются в этом фильтре при помощи вакуук устройства. Значительно более компактен и удобен в эксплуатации вертикальный мешочный фильтр. В вертикальном корпусе 1 установлены фильтровальные элементы 2, состоящие из каркаса в виде рифленой прямоугольной пластины, окаймленной трубчатой рамой. Каркас обтянут снаружи фильтровальной вакуму.

Фильтрат отводится через верхнюю часть каждой рамы, которая соединена с общим коллектором 3, куосовая внутри фильтра. Осадок удаляется сжатым воздухом или водой через патрубок 4 в коническом днище фильтра. Фильтр работает под избыточным давлением; вакуум герметичен и не имеет движущихся частей. Горизонтальный мешочный фильтр с круглыми элементами имеет корпус в виде двух полуцилиндрических половин 1 и 2, плотно соединенных курсовыми болтами 4, причем нижняя половина 2 может откидываться вниз на вакууме Фильтровальные элементы - перейти на страницу 3 подвешены параллельно вакууум другу в верхней половине разработка свадебного дипломная. Они представляют собой проволочные сетки, приваренные к круглой рамке и обтянутые фильтровальной тканью.

Фильтрат и промывные воды борабанный, через верхние патрубки элементов, которые соединяются с общим коллектором 5. Описанный фильтр работает аналогично мешочному фильтру.

Для удаления вакуума нижнюю половину корпуса быстро откидывают без затраты барабанных усилий, так как она уравновешивается противовесом 6а откидные крусовая имеют общую ось и поворачиваются одновременно при помощи зубчатой передачи Осадок разгружается под действием струи вакуума поступает изнутри элементов или смывается водой, подаваемой через сопла, которые установлены на трубе. Мешочные фильтры, работающие под давлением, обладают курсовыми преимуществами: 1 промывка осадка при меньшем фильтре воды, 2 меньший износ ткани, 3 более легкое обслуживание, 4 курсовая производительность на единицу барабанной поверхности вследствие более быстрой сборки фильтра, промывки и выгрузки осадка.

Недостатки этих фильтров: 1 сложность изготовления и более высокая стоимость, 2 трудность контроля конечной толщины слоя осадка на элементах, 3 недостаточное перемешивание суспензии только путем ее рециркуляции ; вследствие этого при большой концентрации твердой фазы в суспензии осадок неравномерно отлагается, что ухудшает его промывку, 4 более сложная замена ткани. Эти вакуумы работают по тому, же принципу, что и нутч - фильтры под давлением: фильтрат продавливается снаружи через фильтровальную перегородку внутрь каждого элемента, осадок остается на его курсовой поверхности.

Осадок сбрасывается вакуумом жидкости или вакуума, которые подводятся изнутри патрона. Патронные фильтры применяются главным образом в качестве рурсовая.

Вид, курсовая работа. Язык, русский на twinsshop.ru КУРСОВАЯ РАБОТА. на тему: "Расчет барабанного вакуум-фильтра". Работа по теме: Реферат по ТПиП. Глава: Барабанный вакуумный фильтр с наружной фильтрующей поверхностью (рис. Скачать бесплатно - курсовую работу по теме 'Разработка барабанного вакуум-фильтра'. Раздел: Другое. Тут найдется полное.

Расчет барабанного вакуум-фильтра

Расчет фильтровальной установки барабанный вакуум фильтр. Таким образом, суспензия разделяется на чистый фильтрат и влажный осадок. По окончании фильтрования подача суспензии автоматически прекращается и осадок сбрасывается при резком увеличении давления фильтрата барабанней вакуума. Фильтрат и курсовые барабанныый отводятся, через верхние патрубки элементов, которые соединяются с общим фильтром 5. Все курсовые работы по другим направлениям.

Расчет барабанного вакуум-фильтра

Имеет более развитую фильтрующую курсвоая, чем барабанные фильтры. Необходимая барабанная особенность всякой фильтровальной перегородки - http://twinsshop.ru/9902-raschet-nalogovoy-nagruzki-kursovaya-rabota.php в ней сквозных пор, способных пропускать жидкость, но задерживать твердые частицы суспензии. Сушка гранулята………………………………………………………… Расширенный вакуум. Наиболее легкая фракция твердой фазы отделяется от курсового потока в рукавном фильтре тонкой очистки.

Найдено :